如何有（yǒu）效避免熱處理變形

　　如何有效避免熱處理變形
精密複雜模具的變形原因往往是複雜（zá）的，但是我（wǒ）們隻（zhī）要掌握其（qí）變形（xíng）規律，分（fèn）析其產生的原（yuán）因，采（cǎi）用不同的（de）方法進行預防模具的變形是能夠減少的，也是（shì）能夠（gòu）控製的。一般來說，對精密複雜模具的熱處理變形可采取以下方法預防。
(1)合（hé）理選材。對精密複雜模（mó）應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴重的模具（jù）鋼應進行合理鍛造並進行調質熱處理，對較（jiào）大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細（xì）化熱處理。
(2)模具結構設計要合理，厚薄不（bú）要太懸殊，形狀要對稱，對於變形較大模具（jù）要掌握變形規（guī）律（lǜ），預留加工餘量，對於大型、精（jīng）密（mì）複雜模具可采用組合（hé）結構。
(3)精密複（fù）雜模具要進（jìn）行預先熱處理，消除機械（xiè）加工過程中產生的殘餘應力。
(4)合理選擇加熱溫度，控製加熱速度（dù），對於精密複雜模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均（jun1）衡（héng）加熱的方法來減少模具熱（rè）處理變形。 (5)在保證模具硬度的前提下（xià），盡量（liàng）采用預（yù）冷、分級冷卻淬火或溫淬火工（gōng）藝。
(6)對精密複雜模具，在條件許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火後的深冷處（chù）理（lǐ）。
(7)對一些精密複雜的模具可（kě）采用預（yù）先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控製模具的精度。
(8)在修補模（mó）具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機（jī）等熱影響小的修複設備以避免修補過程中變形的產生。 另外，正確的熱處（chù）理（lǐ）工藝操（cāo）作（zuò）(如堵孔（kǒng）、綁孔、機（jī）械固定、適宜的加熱（rè）方法、正確選（xuǎn）擇模具的（de）冷卻方向和在冷卻介質中的運（yùn）動方向等（děng）)和合理的回火熱處理（lǐ）工（gōng）藝也是減少精密複雜模具變形的有效措施。