東莞真空熱（rè）處理講述一些（xiē）常（cháng）見的熱處（chù）理概（gài）念

　　  東（dōng）莞（wǎn）真空熱處理講述一些常見的熱處理概念
  一、正火:將鋼材或（huò）鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當（dāng）溫度，保持一（yī）定時間後在空氣中冷（lěng）卻，得到（dào）珠光體類組織的熱（rè）處理工藝。
  二、退火：將（jiāng）亞共析剛工（gōng）件加（jiā）熱至AC3以（yǐ）上20-40度，保溫一段時間後，隨爐（lú）緩慢冷卻（què）（或埋在沙中、石灰（huī）中（zhōng）冷卻（què））至500度以下在（zài）空氣中冷卻的熱處理工藝。
  三、固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到（dào）固溶體中，然後快速冷卻（què），以得（dé）到過飽和固溶體的熱處理工藝。
  四、時效：合金經固溶熱處理（lǐ）或（huò）冷塑性形變（biàn）後（hòu），在室溫放置或稍（shāo）高於室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。
  五、固溶處理：使合金中各種相（xiàng）充分溶解，強化固溶（róng）體並提高韌性及抗蝕性能，消（xiāo）除應力和軟化，以（yǐ）便繼續加工成型。
  六（liù）、時效處理：在強化相（xiàng）析出的溫度加熱（rè）並保溫，使強化相沉澱析出，得以硬化，提高強度（dù）。
  七、淬（cuì）火：將鋼奧（ào）氏體化後以適（shì）當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截麵內全部（bù）或一定的範圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。
  八（bā）、回火：將經（jīng）過淬（cuì）火的工（gōng）件加熱到臨界點（diǎn）AC1以下的適當（dāng）溫度保持一定的時間（jiān），隨後用符合要求的（de）方法冷（lěng）卻（què），以獲得（dé）所需要的組織和性能的熱（rè）處理工藝。
  九（jiǔ）、鋼的碳氮（dàn）共滲：碳氮共滲是像鋼的表層同時深入碳和氮的過程，習慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣（qì）體（tǐ）碳氮共滲和（hé）低溫氣（qì）體（tǐ）碳氮共滲（及氣體軟氮化）應用較為廣（guǎng）泛。中溫氣（qì）體碳氮共滲的主要（yào）目的就是提高鋼的硬度（dù），耐磨性和疲勞強度，低溫（wēn）氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的就是提高鋼的耐磨性和（hé）抗咬（yǎo）合性。
  十：調（diào）製處理：一（yī）般習（xí）慣（guàn）將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為（wéi）調製處理，調製處理廣泛應用於各種重要的結構（gòu）零件，特別是那些在交變負荷下工作（zuò）的連杆、螺栓、齒輪及（jí）軸類等，調製處理後得到的（de）回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正（zhèng）火索氏體組織為優。它的硬度取決於高溫回（huí）火溫度並（bìng）與鋼的回（huí）火穩定性和工作（zuò）截麵尺寸有關（guān），一般（bān）在HB200-350之間。
  十一：釺（qiān）焊：用釺料將兩（liǎng）種工件（jiàn）粘合在一起的（de）熱處理工（gōng）藝。