熱處理廠對熱處理變形的預防操（cāo）作（zuò）是什麽？

　　精（jīng）密複雜模具（jù）的變形原因往往是複雜的，但是我們隻要（yào）掌握（wò）其變形規律，分析其產生的原因，采用不同的方法進行預（yù）防模具（jù）的變形是能夠減少的，也是能夠控製的（de）。一般來說，熱處理廠對精密（mì）複（fù）雜模具的熱處（chù）理變形可采取一下方法預防。

(1)合理選材。對精密複雜模應選擇材（cái）質好的微變形模具鋼(如空淬（cuì）鋼)，對碳（tàn）化物偏析嚴重的模具鋼應進行合（hé）理鍛造並進行調質熱處理，對較（jiào）大和（hé）無法鍛造模具鋼可進（jìn）行固溶雙細化熱處理。

(2)模具結構設計要合理（lǐ），厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對於變形較（jiào）大模具要掌握變形規（guī）律，預留加工餘量，對於大型、精密複雜模具可采用組合結構。

(3)精密複雜模具要（yào）進行預先熱處理，消除機械（xiè）加工過程中產生的殘餘應力。

(4)合理（lǐ）選擇加熱溫度，控製加熱速度，對於精密複（fù）雜（zá）模具可（kě）采取緩慢（màn）加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減（jiǎn）少模（mó）具熱處理（lǐ）變形。

(5)在保證模具硬度的前提下，盡量采用預冷、分級冷卻淬火或（huò）溫淬火工藝。

(6)對（duì）精密複雜模（mó）具，在條件（jiàn）許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火後（hòu）的深（shēn）冷處理。

(7)對一（yī）些精密複雜的模具可采用預（yù）先熱處理（lǐ）、時效（xiào）熱處理（lǐ）、調質氮化熱處理來控製模具的精度。

(8)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修複設備以避免修補過程中變形的產生（shēng）。

熱處理廠闡述另外，正確的熱處理工藝操（cāo）作（zuò）(如堵孔、綁（bǎng）孔、機械固定（dìng）、適宜的加熱方（fāng）法（fǎ）、正確選擇模具的冷卻（què）方向和在冷卻介質中的運動方向等)和合（hé）理的回火熱處理工藝也是減少精密複雜模具變形的有效措施。