深冷處置設（shè）備的工藝操作進程（chéng）

　　深（shēn）冷處置設備的工藝操作進程：
一、入爐（lú）溫度 
1．深（shēn）冷處置應在工件淬火冷卻到（dào）室溫（wēn）後，立刻停止，以免在室（shì）溫（wēn）停留工夫過長惹起奧氏體熱波動化。
2．冷處（chù）置（zhì）溫度普通-60~-80ºC，鋼（gāng）碳及合金元素含量（質量分數）越高，Mf越低，深（shēn）冷處置（zhì）溫度越低。 
二、冷卻辦法 
1．工件不間接放入保溫冷卻（què）液（如酒精和幹冰混合液）中，而（ér）應放入充入空氣（qì）的高溫箱中冷卻。 
2．關於外（wài）形複雜、尺寸較大的工件（jiàn）應（yīng）隨設備一同由室溫降至處置溫度以防工件開（kāi）裂。 
三（sān）、保（bǎo）溫工夫 
1．馬氏體轉變次要（yào）在（zài）延續冷卻進程（chéng）中（zhōng），單件冷處置到達溫度（dù）後，轉變完畢（bì）即可出爐。 
2．裝爐（lú）量多時，爲保證工件心部都到達冷處置溫度，故應在冷處置溫度保溫1~3小時。 
四（sì）、溫度上升 
1．冷處置完畢後，工件從冷處置設備中取出，在空（kōng）氣中上升到室溫，並及時擦拭工（gōng）件外表結霜，塗（tú）以防鏽油。
2．未到室溫不能停止回火，到達室溫後應及時回火（huǒ），以防開（kāi）裂。 
五、高溫回火 
冷處置後的工件應在160~180ºC溫（wēn）度回火（huǒ）2小時（shí）。