1． 真空爐（lú）處置鈦合金時，不宜用氮（dàn）氣作為冷卻氣（qì）體，由於鈦和氮在高溫下反響，構成金黃色的（de）氮化鈦。

2． 真空爐活動銜接有些悉數選（xuǎn）用O型橡膠圈密封銜接，此有些均（jun1）通水冷卻。

3． 工件在真空狀態下淬（cuì）火，應（yīng）運用真空淬（cuì）火油，此油具有較（jiào）低的飽滿蒸（zhēng）氣壓。

4． 真空爐的保護應在真空（kōng）或充純氮狀態（tài）下，防止平（píng）常不用時吸（xī）氣，吸潮。

5． 國內真空爐的壓升率應不大（dà）於（yú）1.33Pa/h ，國外某些公司的（de）規範為0.67Pa/h

6． 真空加（jiā）熱以輻射為主，工件在爐內大概（gài）堅持距離。

7． 升（shēng）溫過程中，工件及爐內資料（liào）會放氣，使真空度（dù）降低（dī）。

8． 真空回火、真空退火、真空（kōng）固溶處置及真空時效的加熱溫度通常與慣例處置時（shí）加熱溫度一樣。

9． 真空回火爐大概具有快冷設備。冷卻水的壓力大概大於0.2Mpa，流量應可調（diào）。

10． 冷卻氣體：鋼通常（cháng）選（xuǎn）用百分之99.995純度的氮（dàn）氣，高溫合金選用百分之99.999的氮（dàn）氣或氬氣，鈦合金選用百分之99.995的氬（yà）氣。

11． 升溫：放入工件後，通常先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱

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