形狀複雜的較大工件從（cóng）高溫連續進（jìn）行快速冷卻時容易產生變形甚至裂紋。以往可用鹽浴等溫淬火（huǒ）解決。在單室真（zhēn）空高壓氣冷淬火爐中能（néng）否進行氣冷等溫淬火呢？圖1為在帶有對流加熱功能（néng）的單室高壓氣冷淬火爐（lú）中對（duì）兩組φ320mm×120mm兩塊（kuài）疊裝的碳素結構鋼（gāng）用（yòng）不同冷卻方式淬火後（hòu）的對化結果。圖中一組曲線是在102O℃加熱（rè）後，在6×105Pa壓力下（xià）連（lián）續用高純氮氣冷卻（què）（風向是上（shàng）、下相互交替，40s切換一（yī）次）的結果。另一組是對試樣表麵、心部進行 370℃時的控（kòng）製（zhì）冷卻。從兩組曲線的對比可以看出（chū），心部溫度通過50O℃的時間（jiān）（半冷時間（jiān））隻（zhī）差約2min。從表麵進（jìn）行控製冷卻開始到心部溫度到達 370℃附近，需27min。由此可（kě）見，在單室真空高壓氣淬火爐進（jìn）行等溫氣（qì）冷淬火是可行的。

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